Granulacja to proces przekształcania drobnych cząstek materiałów sypkich lub proszków w większe, jednolite granulki.

Początkowo surowiec w postaci proszku, pyłu lub drobnych cząstek jest podawany do granulatora. Proces odbywa się najczęściej przy udziale lepiszcza, czyli substancji dodawanej do materiału sypkiego w celu związania drobnych cząstek i uformowania grudek o określonej wielkości. Jeśli wymagane, dodawane są substancje wiążące, pomocnicze lub plastyfikatory, które poprawiają właściwości granulatu.

Do tworzenia granulek jako surowiec może być użyty materiał w postaci stopionej, ktory rozpylany na odpowiedniej wielkości krople i chłodzony może krystalizować w formie mniej lub bardziej regularnych kulek.

Nasi specjaliści posiadają wieloletnie doświadczenie w projektowaniu, produkcji oraz eksploatacji urządzeń do granulacji. Współpraca z nami polega na doborze odpowiedniego urządzenia, zgodnie z wymaganiami klienta co do wielkości i wydajności.

Do najistotniejszych zalet produkowanych przez nas granulatorów można zaliczyć:

• wyeliminowanie w dużym stopniu pylenia w czasie manipulacji tymi materiałami,
• uniknięcie kłopotliwego zbrylania się materiału,
• korzystniejsze zachowanie się materiałów zgranulowanych w czasie transportu w przenośnikach i przy dozowaniu,
• zapobieganie segregacji w materiałach wieloskładnikowych,
• odpowiednio formowane granulki dają możliwość uzyskania odmiennych właściwości dotyczących szybkości ich rozpuszczania.

Klasyczne metody granulacji bezciśnieniowej są też stosowane do wytwarzania granulek wieloskładnikowych w takiej postaci, że poszczególne składniki nakładane są w formie warstw powierzchniowych, co determinuje kolejne ich uwalnianie w wyniku rozpuszczania.

Produkujemy granulatory wykorzystywane w różnych zakładach produkcyjnych. najczęściej produkcji do nawozów, pasz, siarki, kruszyw, cementu, w przemyśle hutniczym i wielu innych.